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消防排烟风机技术要求标准

消防排烟风机技术要求标准

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来源:
发布时间:
2017/08/17
【摘要】:
标准一、产品性能要求:       1、电机采用优质电机。  2、消防排烟风机在介质温度不高于85℃的条件下应能长期正常运行。  3、消防排烟风机应保证:当输送介质温度在280℃时能连续工作30min,并  在介质温度冷却至环境温度时仍能连续正常运转。  4、在额定转速下,在工作区域内,通风机的实测压力曲线与说明书中给定的  曲线应满足下列规定:  a)轴流式消防排烟通风机在规定的流量下,所对应的

消防排烟风机技术要求标准
一、产品性能要求:
        1、电机采用优质电机。
  2、消防排烟风机在介质温度不高于85℃的条件下应能长期正常运行。
  3、消防排烟风机应保证:当输送介质温度在280℃时能连续工作30min,并
  在介质温度冷却至环境温度时仍能连续正常运转。
  4、在额定转速下,在工作区域内,通风机的实测压力曲线与说明书中给定的
  曲线应满足下列规定:
  a)轴流式消防排烟通风机在规定的流量下,所对应的压力值偏差为±5%.b)
  离心式排烟通风机在规定的流量下,所对应的压力值差为±5%.
  4、消防排烟通风机在说明中给定的工况点下的比A声级噪声限值应符合JB/T8690的规定。
  二、消防排烟通风机叶轮应进行静、动平衡校正。平衡品质等级不低于G5.6级。叶轮平衡配重块的材质应与叶轮材质相同,并使用焊接和铆接的方式与叶轮连接。
  三、消防排烟风机的叶轮应按JB/T6445的要求进行超速试验,超速转速为最高工作转速的110%,超速时间不少于2min.
  四、消防排烟通风机运行的震动限值应符合JB/T8689的有关规定。
        五、结构要求:
        1、轴流式消防排烟风机应在风机内设置电动机隔热保护与空气冷却系统(使用H级绝缘等级电动机的通风机可不设置强制空气冷却系统)。电动机绝缘等级应不低于F级。
  2、轴流式消防排烟风机电动机动力引出线,应由耐温隔热套管包容或采用耐高温电缆。
  3、离心式消防排烟通风机在采用A式传动时,应设置机壳与电动机间的隔热结构。
  六、装配要求:1、轴流式消防排烟通风机壳与叶轮的径向间隙值应均匀,径向单侧间隙值:
  当机号≤No.10时,间隙值≥3.5mm;机号>No.10,间隙≥4.5mm.
  2、离心式消防排烟通风机进风口与叶轮轮盖进口的径向单侧间隙应均匀,径向单侧间隙值应在叶轮直径的0.15%~0.4%范围内,进风口与叶轮盖的轴向重叠长度应为叶轮直径的0.8%~1.2%.
  七、消防排烟通风机内外表面涂漆的技术符合JB/T6886的规定。通风机所选用的油漆在通风机输送280℃的介质后,油漆基本不变色。
  八、消防排烟通风机的旋转部件及所有可能产生松动的部位均必须牢固可靠,并具有防松措施。
  九、传动组、带轮、联轴器等旋转传动件应装防护罩。
  十、消防排烟通风机必须是工程所在地消防部门认可的设备。
  十一、消防排烟通风机其他要求必须相关国家规范要求。
  十二、风机主要部件技术要求
  1、叶片风机叶轮结构应采用高效率、高强度的结构型式。叶轮直径630mm以上(含630mm)的轴流风机应采用高强度铝合金叶片。投标人应描述其投标设备的叶片结构形式。
  2、电机
  轴流式风机应采用电机直接驱动方式,电机应直接暴露于气流中,离心式柜式风机可采用皮带传动或直接传动方式。风机配用电机应为风冷、鼠笼式、全封闭湿热型的标准产品,采用全压启动,绝缘等级为F级。排烟风机的电机应满足整机在排除280℃烟气0.5h过程中正常运行。轴承更换周期不小于30000小时。
  电机的选择满足招标设备启动要求,全压启动电流应不大于满载电流的7倍。
  3、减振招标设备在组装过程中,静平衡先于动平衡,其机壳振动速度不大于1.8mm/s,供应方应提供与风机配套的减振器和紧固螺栓。
  4、风机机壳机壳的制造精度应符合有关规范的规定,机壳内电机支座应有足够的强度与刚度,能承受运转产生的动负荷,其高度应保持电机轴心与机壳中心一致。轴流风机机壳应进行热镀锌处理,热镀锌层平均厚度应不低于70μm.
  5、柜式离心风机采用电机外置皮带传动方式时其传动部件应设置保护罩。
    十三、图纸及技术文件
  投标时需提供的技术文件(所有技术参数表必须以Excel文件格式提供)或图纸(书面和电子文件(闪存盘))应包括但不限于以下内容。
  1、设计方案及产品特点。
  2、设计及制造标准,验收和性能试验的标准。
  3、风机的全性能曲线图、技术数据表,根据设计要求提供并联风机的性能曲线,八个倍频段的噪声(噪声频谱),进出口声功率数据。
  4、设备结构示意图,设备接线图,根据本需求书的技术要求提供低压配电接口。
  5、土建基础指导图;设备的安装要求(土建基础、预埋件图、连接固定的指导图),安装细节及图纸。
  6、有关试验及测试报告:空气动力试验(正转、反转),动平衡试验,噪音试验(正转、反转),振动试验等。
  7、电机性能参数,有关检测报告及生产厂家名称、产地地址。
  8、设备配套减振装置性能说明及安装指导图。
  9、设备各主要部件材质、规格、型号、产地制造厂的名称。10、风机的测试、运行、保养手册。